स्टेनलेस स्टील पिस्टन रडहरू मुख्यतया हाइड्रो/न्यूमेटिक, निर्माण मेसिनरी र अटोमोबाइल निर्माणमा प्रयोग गरिन्छ।पिस्टन रडहरूरोल गरिएको छ किनभने अवशिष्ट कम्प्रेसिभ तनाव सतहको तहमा रहन्छ, सतहमा माइक्रोस्कोपिक दरारहरू बन्द गर्न मद्दत गर्दछ र क्षरणको विस्तारमा बाधा पुर्याउँछ।यसरी, सतहको जंग प्रतिरोध सुधारिएको छ, थकान दरारहरूको उत्पादन वा विस्तारमा ढिलाइ भएको छ, र सिलिन्डर रडको थकान शक्ति सुधारिएको छ।रोलिङ फारमिङको माध्यमबाट, रोलिङ सतहमा चिसो काम गर्ने कडा तह बनाइन्छ, जसले ग्राइन्डिङ जोडीको सम्पर्क सतहको लोचदार-प्लास्टिक विरूपणलाई कम गर्छ, जसले गर्दा सिलिन्डर रडको सतहको पहिरन प्रतिरोधमा सुधार हुन्छ र ग्राइन्डिङबाट हुने जलनबाट बच्न सकिन्छ। ।रोलिङ पछि, सतह खुर्दापन को कमी मिलान प्रदर्शन सुधार गर्न सक्छ।एकै समयमा, पिस्टन रड र पिस्टन चाल कम हुँदा सिल रिंग वा सिलमा घर्षण क्षति, र सिलिन्डरको समग्र सेवा जीवन लामो हुन्छ।
रोलिङ प्रक्रिया एक कुशल र उच्च गुणस्तर प्रक्रिया उपाय हो।अब रोलिङको प्रभाव प्रमाणित गर्न उदाहरणको रूपमा 160mm व्यासको मिरर डाक्टर ब्रान्ड काट्ने रोलर हेड लिनुहोस्।रोलिङ पछि, सिलिन्डर रडको सतहको नरमपन Ra3.2 ~ 6.3 माइक्रोन बाट Ra0.4 ~ 0.8 माइक्रोनमा रोल गर्नु अघि घटाइन्छ, र सिलिन्डर रडको सतहको कठोरता र थकान बल लगभग 30% र 25% ले बढेको छ, क्रमशः।तेल सिलिन्डरको सेवा जीवन 2 ~ 3 गुणाले बढेको छ, र रोलिङ प्रक्रियाको दक्षता पीसने प्रक्रियाको भन्दा लगभग 15 गुणा बढी छ।माथिको डेटाले रोलिङ प्रक्रिया प्रभावकारी छ र तेल/वायमेटिक सिलिन्डर रडको सतहको गुणस्तरमा धेरै सुधार गर्न सक्छ भनी देखाउँछ।
पोस्ट समय: मार्च-08-2022